Royal VIV Buisman in Zelhem kennt sich damit aus. Das Unternehmen ist der zweitgrößte Butterhersteller in den Niederlanden und exportiert immer mehr Produkte in die ganze Welt.

Chris Memelink, Leiter der technischen Abteilung bei VIV Buisman: „Viele Jahre lang konnte unser Unternehmen die Produktion und Lagerung problemlos bewältigen und sind wir kontinuierlich gewachsen. Doch sowohl dieses Wachstum als auch der sich verändernde Markt führten zu immer mehr Engpässen beim Produktionsprozess. Strengere Gesetze und Vorschriften sowie Software auf dem Niveau von Windows XP waren auch nicht gerade förderlich.“ Es war klar, dass sich etwas ändern musste. „Eines Tages wurden wir von Hellebrekers Industriële Automatisering kontaktiert und Visual Link Software (VLS|MES) kam zur Sprache: ein von Hellebrekers IA selbst entwickeltes Manufacturing Execution System (MES). Für uns bot es die Antwort auf eine Vielzahl von brennenden Themen.“

Track and trace

„In der Lebensmittelindustrie ist ein gutes Rückverfolgungssystem von entscheidender Bedeutung. Wir müssen genau wissen, was wann in welchem Endprodukt verarbeitet wurde und wo genau die Produkte gelagert werden. Aufgrund der Vielfalt der Rohstoffe einerseits und der Endprodukte andererseits wurde das teilweise manuelle Protokollieren immer schwieriger. Bei jedem Produktionsdurchlauf werden nun alle Produkt- und Produktionsdaten automatisch in der leistungsfähigen VLS|MES-Datenbank erfasst. So lässt sich in Echtzeit überprüfen, wo sich jeder verwendete Rohstoff und jedes Endprodukt im Prozess befindet.“

Da VLS|MES modular aufgebaut ist, ist es nicht notwendig, das gesamte System auf einmal zu erfassen. Die nächsten Stufen sind „Planung“ und „Durchführung“ beziehungsweise die Steuerung der Produktionslinien.

Planung

„Die Lagerung mehrerer Rohstoffe und die Vielfalt der Endprodukte erschwerten die Planung der einzelnen Produktionsdurchläufe. Das VLS|MES-Modul „Planung“ ermöglicht es uns jetzt, die verfügbaren Produktionslinien auf die effizienteste Weise einzusetzen. Es gibt eine direkte Verbindung zu allen notwendigen Ressourcen, so dass sofort klar ist, was wann bei welcher Produktionslinie produziert werden kann.“

Steuerung der Produktionslinien und Vereinheitlichung der Arbeitsschritte

„Viele Produktionslinien wurden manuell gesteuert, was den Bedienern viel Wissen und Erfahrung abverlangte. Im Falle von Abwesenheit, Krankheit oder Weggang des Bedieners führte dies zu einem Verlust an Fachwissen. Wir stellten auch fest, dass bestimmte Arbeitsweisen oder Einstellungen auf unterschiedliche Weise ausgeführt wurden, so dass es keine einheitliche Verfahrensweise gab. VLS|MES automatisiert die Steuerung, so dass sich der Bediener jetzt verstärkt auf die Qualität konzentrieren kann. Darüber hinaus sind alle möglichen Arbeitsschritte im gesamten Produktionsprozess in einer einheitlichen Verfahrensweise hinterlegt. Es werden jetzt keine Schritte mehr übersprungen, alle Arbeitsschritte werden nach einem einzigen Schema ausgeführt, und die Qualität des Outputs ist weitaus konsistenter.

Zusammenarbeit

Memelink bewertet die Zusammenarbeit mit den Software-Ingenieuren von VLS als äußerst positiv: „Es wird auf eine gute und praktische Art und Weise gearbeitet. Es sind qualifizierte Leute, die ihre Arbeit ernst nehmen. Das Besondere und meiner Meinung nach Einzigartige ist die Tatsache, dass die Software von Hellebrekers selbst entwickelt wurde: ein Installationsbetrieb, der sich sowohl mit den Schaltschränken als auch mit dem Produktionsprozess auskennt. Sie wissen, worauf es ankommt und wie eine Fabrik funktioniert. Ihr stufenweiser Ansatz hat dafür gesorgt, dass wir praktisch keine Ausfallzeiten mehr in der Fabrik verzeichnen. Sie sorgten auch für einen reibungslosen Übergang, und das ist nur möglich, wenn man den Produktionsprozess wirklich versteht.“