Das Modul „Definition“ enthält alle Spezifikationen für jedes einzelne Produkt. Darin wird genau beschrieben, welche Maschineneinstellungen erforderlich sind und welche Formteile, Walzen oder andere Art von Formen verwendet werden sollte. Darüber hinaus werden für jedes einzelne Produkt die am besten geeigneten sowie verfügbaren Produktionslinien festgelegt. Einer der größten Vorteile dieses Moduls ist die konsistente Qualität des Endprodukts. Die Festlegung aller Parameter sorgt sowohl kurzfristig (einmalige Aufträge) als auch langfristig (Nachbestellungen) für ein einheitliches Produkt. Ein weiterer Vorteil ist, dass beim Zusammenstellen der Details weniger (manuelle) Fehler gemacht werden. Es fällt somit auch weniger Abfall an, da kaum noch Chargen ausgemustert werden.

Bis zu einem gewissen Grad ist es möglich, alle in einer Fabrik vorhandenen Maschinen und Materialien manuell zu erfassen. Es kommt jedoch irgendwann der Punkt, an dem das nicht mehr praktikabel ist. Die Nachfrage nach Produktvielfalt steigt, was wiederum den Einsatz von mehr Maschinen, Produktionslinien, Formteilen, Walzwerken, Lagerräumen, verschiedenen Rohstoffen und so weiter erfordert. Die Digitalisierung all dieser verschiedenen Ressourcen bietet einen Überblick und Einblick in die Verfügbarkeit und den Standort. Bei dem Modul „Ressourcen“ werden alle verfügbaren Materialien und Maschinen digital erfasst. Es ist auch möglich, Mitarbeiter hinzuzufügen, so dass das Modul „Planung“ diese sofort berücksichtigen kann. Der Planer hat einen Echtzeit-Überblick über die verfügbaren Bestände und die Ressourcen, und die intelligente Software von Visual Link hilft ihm, optimale Produktionsläufe zu planen. Ausgehend von dem Modul „Planung“ werden Ressourcen reserviert, und bei der Produktion wird angezeigt, was tatsächlich genutzt/verbraucht wurde. Dies ist ein kontinuierlicher Prozess, der in Echtzeit Einblick in die verfügbaren Ressourcen gibt.